小编在学习质量管理体系的时候，就经常听专业老师讲8D分析报告如何编写，但那时候听的是一头雾水，在工作了一段时间后，才慢慢的开窍。
8D又称为团队导向问题解决方法。是由福特公司创始，全球化品质管制及改善的特殊必备方法。此方法以团队运作为导向，以事实为基础，避免个人主见之介入，使问题的解决能更具条理化。
一、D1建立8D小组
8D小组需要由具备产品及制程知识，能支配时间，且拥有职权及技能的人士组成。同时需指定一名8D团队队长，因为我们要做的是：
建立一个由具备过程、成品知识的人员组成小组
确定时间、职责和所需学科的技术
确定小组负责人
二、D2问题描述
通过确定可定量化的项，谁，什么，何时，何地，为什么，如何，多少，识别对象和缺陷（问“什么出现了什么问题”）：
“什么问题”是缺陷
“什么出了问题”是对象
问“什么出现了什么问题”能够帮助小组以问题陈述所需的两个基本要素为中心（对象和缺陷）。
收到客户不良样件操作流程 ：
确认不良样件日产日期。
确认外观基本情况，拍照留下证据。
按正常生产流程确认不良样件是否能再现记录下确认数据，拍照或视频留下证据。
根据生产日期查找当时FTT情况，确认当时是否有同样或类似不良。
根据生产日期确认人机料法环等无变化点。
不再现时（NTF）按不再现操作流程进行。
这次小编就先分享这两点咯，下次有时间再一起分享。
文章出自武汉华美认证咨询有限公司。